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钢丝绳拖动、八柱式结构、可塑性平台
钢丝绳拖动、八柱式结构、可塑性平台
  • 产品分类:技术培训
  • 上传时间:2017-06-19 14:55:09
  • 产品简介:石家庄细川网印科技有限公司是以生产研制丝网制版印刷设备为主的集科工贸及服务于一体的高新技术企业,公司生产的 钢丝绳拖动、八柱式结构、可塑性平台已遍布全国近三十个省、市、自冶区,赢得了朋友们的青睐!...
产品详情说明

丝网印刷机制造业的重大革命

—访新型丝印机发明人:   中国丝印协会理事 任细川先生

 

    [编者按]:“工欲善其事,必先利其器”这句古老的至理名言含盖了人类发展史上从石器时代一直到高科技信息时代生产力发展的动力源泉。生产力的发展,起始于人们的思维,依赖于科技的进步,而科技的进步必将大大推动生产力的发展。丝网印刷业无论是国内还是国际,都经历了一个由简单的漏印、手工刮印、机械印刷、半自动印刷及全自动印刷的过程。这就是丝印机的发明、进步、发展和腾飞的历程。丝网印刷从工艺上又可分为普通丝印、精密套印、特种印刷、凹面丝印、曲面丝印、从印刷设备上又可分为手工丝印机;轮转丝印机;斜臂式丝印机;四柱式丝印机以及前后出料、左右出料、斜出料的丝印机;还有单工位、双工位,甚至于多工位丝印机等,而任细川先生的发明其革命性主要表现在什么地方呢?今天我们怀着好奇的心情,专程走访了新型专利发明人——任细川先生。就有关新型丝网印刷机的重大改革以及产品特点进行专题采访。

    记者:任先生,据我们了解,您在上个世纪的1991年时就因为发明了一台集拷贝菲林、晒制网版、单色加网、灯光定位及丝网印刷于一体的专利产品“多功能丝网制版印刷机”而一举轰动了网印界,可称得上是丝网印刷界的老前辈了。如今新技术问世,能否请您就您的最新专利产品“新型丝网印刷机”的独到之处作一介绍呢?您的专利技术对传统丝网印刷机械的革命性具体体现在哪些方面?

    任细川:在此我想针对传统机械的不足之处,也就是大家所公认的弊端。再介绍我的发明成果,这样,有较好的对比性,那我就从彻底解决印刷机抖动问题的第一个特点谈起——

“钢丝绳传动”:

    目前,无论国内,还是国外生产的丝印机,较为先进的就是同步带传动结构。而大多数企业生产的设备则还是链条、链轮传动,有的还采用减速机减速。这样最大的弊端在于印刷机在运行过程中都会有不可避免的抖动,这是无法规避的。尤其是在大面积铺底印刷作业时,会出现因设备抖动而出现条纹痕迹。这样印刷出来的内打灯灯箱会有明显的深线不一的条纹。要是用以印刷厚膜电路、特别是“EL电致发光片”时会因导电油墨的薄厚不一而引起发光不匀,甚至短路,从而造成产品报废。

    记者:那么您的专利技术是怎么解决这一问题的呢?

    任细川:我觉得引起丝印机抖动的主要原凶在于电机与印刷滑车之间的传动机构。我认为,要想彻底解决印刷机的抖动问题,必须打破常规理念,创造出一套没有或尽可能减少设备运行中的抖动。那么,怎样才能彻底规避这一问题呢?为此,我们翻阅了大量的科技资料,反复观察了丝印机印刷全过程,最后得出了这样的结论,那就是:完全可以通过用电机,拖动360度的元型辊轮,缠绕钢丝绳进行往复运动的结构来完成给墨及印刷全过程。根据覆墨、印刷往复运动的原理,使钢丝绳在绕丝辊上正、反向缠绕。再根据印刷行程计算出绕丝辊的直径和选择钢丝绳的长度。经过光电开关来限制印刷滑车的运动方向和长度。这样便彻底回避了印刷滑车在运行过程中,因链条、链轮、同步带、或同步轮的咬合而产生抖动现象。还有,电机必须采用伺服控制或变频无极控制的电机,尽量减少或避免齿轮运动。电机输出轮与运动轴之间也不用链条。而是选用三角带传动。这样,既避免了印刷过程中的抖动现象,又可以在行程开关失灵时起到保护电机不被烧坏,还可避免因崩断链条而造成人员伤亡事故。因为采用三角带时即便开关失灵,电机也会自动空转、打滑、甚至自动报警。从而,保证设备和操作工的安全。该装置经过反复试验、改进后达到了预想不到的效果。尤其是用以印刷厚膜电路和EL电致发光片时发挥出巨大的威力。彻底消除了因抖动而引起的油墨薄厚不匀而造成的电压不稳,击穿电路所造成整个产品报废的问题。目前,我们已经将该技术全部应用到了所有印刷机上。受到了客户的交口称赞。大大提高了印刷产品的成品率。

    记者:好的,我们也听明白了,但凡懂得机械原理的人士,也会听明白。这样的结构与传统丝印机相比确是有许多独到之处。它的问世,对于提高印刷产品的质量将起到举足轻重的作用。那么,该设备的横空出世还有什么其他与众不同的地方吗?

    任细川:第二个与众不同之处,那就是错位安装的“八柱式结构”。

    我们都知道,传统的丝印机大多是斜臂式、悬臂式、好一点的则采用了四柱式结构。这几种结构最大的弊端在于设备稳定性差。尤其是网板上下结构的产品都无法将网版锁死,加上四柱式结构自身的结构缺陷,不可能使整个设备纹丝不动。而我们的产品则采用了错位安装的“八柱式结构”。目的在于使整个印刷装置更加稳如盘石。众所周知,套印精度首先来自于设备的稳定性。而印刷机是由机架、平台和印刷滑车几大部份组成,其中任何一项有不稳定因素都将直接影响到印刷产品的精度和质量。针对这一问题,我们经过认真研究,反复比较,多次试验,最终研究出了切实可行的科学的解决方案,那就是除了平台出入和滑车道轨采用进口专用直线导轨和轴承之外,我们还重点对设备的稳定性进行了加强。即将传统的四柱式改为八柱式结构。同时,在安装八柱定位丝杠时又从力学的角度出发,将简单的直线式排列,改为错位式排列。这样,整个设备的重力将均匀地分布在错位安装的八条丝杠上,再经丝杠将承受的力传至与地面相接触的八条机床垫铁上,从而使得印刷机更加平稳、可靠。不仅如此,这样的安装方式,可以将套色的网版预先锁面定位,可确保套印精度。同时,还对调整承印物的厚度提供了方便。

    记者:通过您的介绍,我觉得这种改进对印刷机的稳定性肯定是大有好处的。那么该装置运用实际效果又如何呢?有没有投放市场?是否也可同时给我们举例一些客户使用反馈情况。

    任细川:该装置在我们在去年申报专利之后就率先使用了。丝印机有大的、也有小的。制造了几台以便投石问路。投放市场后,深受顾客欢迎。尤其是用在大型平面的丝网印刷机上效果显得十分明显。邢台市沙河大型彩色玻璃印刷市场上的时尚印刷厂的王少军厂长,率先购买了我们生产的第一台1830mm×2440mm幅面的大型半自动丝网印刷机,刚用了二个月,觉得与众不同,职工也连声称道。因此,该厂又定购买了第二台同样幅面的的丝印机(现全部在正常使用中)。并且,又与我公司签订了区域独家经销的协议。目前,该装置已应用到了任何幅面的丝印机上。网印刷机,刚用了二个月,觉得与众不同,职工也连声称道。因此,该厂又定购买了第二台同样幅面的的丝印机(现全部在正常使用中)。并且,又与我公司签订了区域独家经销的协议。目前,该装置已应用到了任何幅面的丝印机上。

    北京市的麦瑟奇光电公司是专门生产EL电致发光片的企业。他们采用该设备生产的600mm×800mm幅面的EL电致发光片,被美国和日本专家称其为:全球目前生产EL电致发光片行业中,最大的巨无霸产品。无论是发光亮度、照射均匀度还是制作幅面都堪称世界一流产品。

    记者:这些看来都非常实用、有效,而且也都得到了客户的认可。那么,除了这两点之外,还有没有与众不同之处呢?若有请再给我们介绍一些好吗?

    任细川:好的。除了这两点之外,还有一条那就是“可塑性平台”。

    所谓可塑性平台,也就是说,这种平台可根据需要随时对其进行铣、刨、或磨床加工。这一点也是至关重要的。我们知道,目前市场上最流行的也是最好的丝印平台,则是蜂窝式结构,不锈钢或铝板贴面平台。这种平台在制作一般性产品时还凑合,要是制作要求薄厚一致性很严、套色又准的产品时显然是不够的。尤其是大幅面丝网印刷时其平整度则很难保证产品的需要。因为这种平台完全靠自身的平整度,尤其是贴面钢板或铝板经过裁板、粘接、打眼、安装几道工序下来,其平整度已大打折扣。可想而知,平台不平也是印刷精美产品的一大忌。彩色图案会出现颜色偏差,套色定位偏差,厚膜电路会出现薄厚不一,EL发光片则会因为电阻值波动太大而引起产品发光不匀,甚至击穿短路,造成产品报废。针对这一系列问题,我们又对平台的制作工艺研究了新的改革方案。

    首先用铸铁浇铸,经过粗刨——粗铣——回炉烧结——自然退火—— 再经精刨——精铣——再经高温烧结——最后经过磨床研磨——开吸附孔——最后再经过人工研磨——平尺找平。这样制作出来的平台完全可以应付现代难度最高的EL电致发光片的制作。但是由于制作工艺繁杂,其成本无形中也将大大提高。但是对于要求特别高的产品来说,就是投资多一点也是值得的。

    另外,为迎合市场的需要,我们经过市场调研,大家一致认为:既有较高的平整度,造价又不是特别高的平台,将是市场的主流。为此,我们又开发了采用大理台板进行粘接,开孔,铣磨等工艺精工制作丝印平台的技术,大理石具有可分切、可粘合、可开孔、便于铣、磨、耐溶剂等特点。并且其制造成本与其铸铁平台相比,其成本将大大降低。2007年10月份以来。我们生产了二十多台用大理石台板制作的印刷机全部销售一空。看来,用这种工艺制作的新型平台丝印机,其市场是十分看好的。

    记者:这种台板看来是既实用又便宜,比较适合我们中国的国情。在此我们想请问任先生,这种台板是一劳永逸的吗?若是不少心碰坏,划伤或是由于结构上的变型引起平台变型,平整度下降怎么办呢?有没有补救办法?

    任细川:你问得很好。这些问题我们事先就都考虑到了,为此,我们这种新型印刷机每台上面都预先留好了可磨铣装置接口。若客户需要,我们都可将其附加一套自磨铣装置。可以随时因划伤、破皮、甚至变型问题进行修复。我们也可以代客加工、代客研磨。铣磨的原理很简单,就是利用平台出入导轨和印刷给墨导轨进行X向和Y向任意运动的原理,将铣刀或磨头加装在印刷滑车的一侧。通过钮矩电机带动铣刀、磨头运转,从而达到铣磨平台的目的。该装置均为自愿配置。

    除此之外,该机型还专门配作了真正意义上的离网同步器,凡是平面印刷,尤其是大型平面丝网印刷机加装上该装置以后,可以轻松的实现同步离网。该装置可独立使用,对离网高度、行程同步性和剥离角度均可按实际需要灵活调整到最佳状态。

    记者:听了任先生的介绍,我们也感受到新型丝网印刷机这项国家新型发明专利的许多独到之处。

    任细川:“但愿如此,更希望该发明能尽快受益于国内、外网印界同仁”。

    记者:任先生,该专利技术有这么大的优势,您今后打算如何推出此技术?任细川:谈到下一步的打算,我是想一方面将此技术不断完善和发展,让其尽善尽美;

    另一方面,如果有机会希望可以与网印界同行一起将此技术尽快推向市场。本人愿意与所有有志于丝网印刷事业的同仁携手并进,无论用什么方式合作,我都表示欢迎。包括:技术转让、技术服务、融资合作、共同开发、产品销售、提供半成品配件、改装老式丝印机等等。倘若有人想接转该技术我们还可以帮其包销部分产品。也就是俗话说的扶上马送一程。

    记者:好的。在这里我们衷心祝愿任细川先生的这一发明成果能尽快找到合作商,尽快投入批量生产,受益于广大丝印厂家,造福社会,造福于丝印界。

    任细川:谢谢!同时我们也祝愿《国际网印》杂志办越好!

 

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